Саморез din 7504 K шест.гол. со сверлом9 товаров

DIN 7504 K САМОРЕЗ

DIN 7504 K Саморез по металлу с буром (JP76), шестигранная головка с буртиком. Резьба согласно DIN 7970, ISO 1478. Саморезыпо металлу DIN 7504 K позволяют закреплять различные материалы к металлу толщиной до 4 мм без предварительного сверления.

Материалы:

• Сталь с покрытием: гальваническая оцинковка

Размеры саморезов DIN 7504 K по металлу (JP76) в мм

Обозначения:

• d - диаметр резьбы
  
• f - толщина скрепляемых материалов
  
• d_p - диаметр сверла самореза, макс.
  
• d_с - диаметр буртика, макс.
  
• k - высота головки, макс.
  
• s - размер шестигранной головки под ключ
  

Аналог DIN 7504 K:

• ISO 15480 - саморезы с шестигранной головкой с буртиком

Рекомендации по монтажу

Монтаж кровельных саморезов осуществляется в соответствии с цветом идентичным металлочерепице. Правильное крепление чрезвычайно важно, ведь от этого зависит качество монтажа. Саморезы закручиваются перпендикулярно обрешетке в прогибах.

Кровля из металлочерепицы – технология сложная, поэтому укладка должна проводиться грамотно, с учетом правил:

• листы состыковываются по волнам – тогда кровля надежно защищается от порывов бокового ветра;
• при состыковке саморезы следует вкручивать в гребень волны верхнего листа, причем ниже линии штамповки;
• стыковка по рядам происходит на доске обрешетки (надежно крепится каждая волна);
• если вода стекает с листа в водосточный желоб, лист должен выступать на 5 см за карниз;
• верхняя доска обрешетки является опорой коньковой доски, поэтому она также должна быть толще. Этот момент особенно важен, поскольку необходимо создать специальный вентиляционный зазор. К металлочерепице коньковая планка притягивается саморезами: они располагаются на расстоянии 80 см;
• монтаж листов на торцах скатов предполагает фиксацию торцевых планок в гребни волн и вкручивание саморезов через волну. А вот к фронтонной доске торцевую планку нужно крепить с шагом 800 мм.

Монтаж листов металлочерепицы осуществляется следующим образом:

• первый лист выравнивается одновременно по карнизу, скату, затем прикрепляется одним саморезом у конька;
• на втором этапе следующий лист укладывается относительно первого и крепится к нему;
• подобным образом следует зафиксировать 3-4 листа, прикрепив их к обрешетке;
• последний лист не закрепляется, потому что необходимо уложить следующий блок.

Покраска полимерным покрытием

Полимерно-порошковая покраска имеет ряд преимуществ перед традиционными покрытиями:

• высокая коррозионная стойкость;
• высокая термостойкость, износостойкость, ударопрочность;
• диапазон температур эксплуатации от -600С до +1500С;
• отличные декоративные свойства.

Технология полимерно-порошковой покраски крепежа:

Перед покраской фурнитура, крепеж, метизы подвергаются предварительной обработке, во время которой поверхность деталей очищается от любых загрязнений, обезжиривается и фосфатируется (для повышения адгезии металла и краски). Для равномерного нанесения полимерного слоя детали распределяются/закрепляются на конвейерной ленте со специальной поверхностью, которая последовательно отправляется в камеры напыления и полимеризации. В печи полимеризации частицы порошковой краски оплавляются и прочно закрепляются на поверхности металла. При покраске саморезов и болтов можно обработать только голову крепежа, не затрагивая остальные части изделий.