Шуруп конструкционный самонарезающий потай гол. с рассекателем волокон мельницей желтый цинк

Для чего и где применяются шурупы данного вида, каким образом их лучше использовать

 Шурупы по дереву предназначены для создания крепежных соединений, для вкручивания в мягкие и твердые породы древесины, в различные изделия из нее. Для этого в большинстве случаев нет необходимости сверлить заранее отверстие под шуруп. Отверстие необходимо будет сверлить в случае если порода древесины отличается повышенной твердостью, например, это может быть дуб или бук. Обычно шурупы по дереву отличаются друг от друга по типу головки, они бывают потайные, полупотайные, шестигранные, квадратные. Отличаются шурупы и по шлицу, который может быть прямым, крестообразным, есть и некоторые другие его виды. 

Стержень шурупа обычно сделан частично в виде резьбы в конце и гладким возле головки. Выпускаемые сегодня шурупы по дереву размеры и толщину имеют самые разные.
Как правило, диаметр гладкой части от резьбовой части шурупа не отличается. Из-за такой конструкции его можно вкручивать в мягкие изделия и материалы. Их нужно вкручивать, а не полностью забивать молотком, для того, чтобы компенсировать расширение канала во время вхождения в дерево гладкого стержня. Сегодня можно купить шурупы по дереву любой конструкции и вида, толщины и длины. Острие шурупа не так хорошо заточено, как, например, у самореза. У шурупа небольшая высота и шаг резьбы. Они обычно производятся из более мягких марок стали, чем саморезы, что может быть в некоторых случаях их недостатком. Без шурупов невозможно представить плотничные и столярные работы, которые обычно производятся при отделке зданий и помещений.  

В некоторых случаях может понадобиться разобрать изделие, скрученное при помощи шурупов, в таком случае сделать это можно при помощи обычной отвертки подходящего размера. При этом разрез под отвертку имеющийся на шурупе не будет поврежден даже при сильном воздействии на него, и он с легкостью выйдет из отверстия. 
Благодаря тому, что выпускаются самые разные размеры шурупов по дереву у мастеров есть возможность использовать их для самых разнообразных целей. С их помощью можно навешивать дверные полотна, деревянные оконные рамы, крепить плинтуса, выполнять очень много самых разных работ. В некоторых случаях перед тем как вкручивать шурупы по дереву рекомендуется просверлить отверстие немного меньшего диаметра, чем сам шуруп. Из просверленного заранее направляющего канала нужно удалять стружку, что поможет снять напряжение при вкручивании, поскольку острие шурупа немного тупое, а не острое, высота резьбы небольшая, а верхняя его часть не имеет резьбы, она сделана гладкой. Направляющий канал даст возможность выдержать точное, ровное направление при вкручивании шурупа. 
Гладкая часть шурупа отлично выдерживает большие нагрузки на излом и на срез. В некоторых случаях нужно забивать шуруп с помощью обычного молотка до половины его длины и затем оставшуюся часть вкручивать отверткой, таким образом создается достаточно крепкое и вполне надежное соединение. Такой способ часто применяется при навеске дверей, оконных рам. В отличии от шурупа саморез имеет резьбу по всей своей длине, до самой головки. Такая его конструкция не позволяет создавать крепкое соединение в отличии от шурупа, сделанного таким же диаметром и из такого же материала. Поэтому саморезы производят из твердой стали, и они стоят дороже.

Как выбрать подходящий по всем параметрам шуруп

При выборе шурупов необходимых для выполнения тех или иных работ нужно учесть некоторые основные их свойства и технические параметры, которые влияют на возможности их использования, на качество соединения. Требуемый шуруп подбирают с учетом свойств дерева, его твердости. Шурупы должны подходить по толщине, по типу головки, по плотности и твердости металла. Основным их параметром можно назвать диаметр и шаг нарезанной на них резьбы, а также длину стержня и высоту.

При выборе шурупа важно обращать внимание и на форму, и на диаметр головки, на ее тип, на глубину шлица. Шурупы различаются по своим рабочим характеристикам в зависимости от того по какой технологии они были произведены, из какой марки стали, какого она качества. Отличные, качественные изделия не будут ржаветь с течением времени, они не поломаются при разборке и повторном соединении.